
بازسازی سرامیکی لانه زنبوری مزایای قابل توجهی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، پایداری خوب در برابر شوک حرارتی، استحکام بالا، ظرفیت ذخیرهسازی گرمای زیاد و رسانایی حرارتی خوب دارد که باعث افزایش چشمگیر اثربخشی و عمر مفید آنها میشود.
| سرامیکهای لانه زنبوری با سوراخهای مربعی | ||||
| اندازه (میلیمتر) | قطر سوراخ (میلیمتر) | ضخامت دیواره (میلیمتر) | منطقه انتقال حرارت (متر مربع بر متر مکعب) | نسبت باز شدن (٪) |
| ۱۵۰ * ۱۰۰ * ۱۰۰ | ۲.۵ پوند | 1 | ۷۸۴ عدد | 49 |
| ۱۵۰ * ۱۰۰ * ۱۰۰ | ۳.۰ پوند | ۱.۱ | ۶۹۱ | 52 |
| ۱۵۰ * ۱۰۰ * ۱۰۰ | ۵.۰ پوند | 2 | ۳۹۲ | 49 |
| ۱۰۰*۱۰۰*۱۰۰ | ۲.۵ پوند | 1 | ۷۸۴ عدد | 49 |
| ۱۰۰*۱۰۰*۱۰۰ | ۳.۰ پوند | ۱.۱ | ۶۹۱ | 52 |
| ۱۰۰*۱۰۰*۱۰۰ | ۵.۰ پوند | 2 | ۳۹۲ | 49 |
| ۱۶۵ * ۱۱۰ * ۱۰۰ | ۳.۰ پوند | ۱.۱ | ۶۷۰ | 52 |
| سرامیکهای لانه زنبوری با سوراخهای شش ضلعی | ||||
| اندازه (میلیمتر) | قطر سوراخ (میلیمتر) | ضخامت دیواره (میلیمتر) | منطقه انتقال حرارت (متر مربع بر متر مکعب) | نسبت باز شدن (٪) |
| ۱۵۰ * ۱۰۰ * ۱۰۰ | ۳.۱ | 1 | ۶۷۳ | 53 |
| ۱۵۰ * ۱۰۰ * ۱۰۰ | ۳.۱ | ۱.۵ | ۶۲۵ | 49 |
| ۱۵۰ * ۱۰۰ * ۱۰۰ | ۳.۵ | 1 | ۶۵۵ | 58 |
| ۱۵۰ * ۱۰۰ * ۱۰۰ | ۳.۹ | ۱.۱ | ۶۲۴ | 58 |
| ۱۰۰*۱۰۰*۱۰۰ | ۳.۱ | 1 | ۶۷۳ | 53 |
| ۱۰۰*۱۰۰*۱۰۰ | ۳.۵ | 1 | ۶۵۵ | 58 |
| ۱۰۰*۱۰۰*۱۰۰ | ۳.۹ | ۱.۱ | ۶۲۴ | 58 |
| سرامیکهای لانه زنبوری بادبزنی شکل | |||||
| اندازه (میلیمتر) | اندازه سوراخ داخلی (میلی متر) | قطر سوراخ (میلیمتر) | ضخامت دیواره (میلیمتر) | منطقه انتقال حرارت (متر مربع بر متر مکعب) | نسبت باز شدن (٪) |
| ۶۳۰ پوند | ۲۰۰ پوند | ۳.۰ پوند | 1 | ۶۹۱ | 52 |
| ۵۴۰ پوند | ۲۰۰ پوند | ۳.۰ پوند | 1 | ۶۹۱ | 52 |
| ۴۲۰ پوند | ۱۵۴ پوند | ۳.۰ پوند | 1 | ۶۹۱ | 49 |
| ۱۵۲ پوند | ۳۶ پوند | ۳.۰ پوند | 1 | ۶۹۱ | 49 |
| سرامیک لانه زنبوری با سوراخ دایرهای | ||||
| اندازه (میلیمتر) | قطر سوراخ (میلیمتر) | ضخامت دیواره (میلیمتر) | منطقه انتقال حرارت (متر مربع بر متر مکعب) | نسبت باز شدن (٪) |
| ۱۵۰ * ۱۰۰ * ۱۰۰ | ۳.۵ پوند | 1 | ۵۹۰ | 52 |
| ۱۵۰ * ۱۰۰ * ۱۰۰ | ۴.۰ پوند | ۱.۲ | ۴۸۴ | 49 |
| ۱۰۰*۱۰۰*۱۰۰ | ۳.۵ پوند | 1 | ۵۹۰ | 52 |
| ۱۰۰*۱۰۰*۱۰۰ | ۴.۰ پوند | ۱.۲ | ۴۸۴ | 49 |
۱. ذخیرهسازی حرارتی لانه زنبوری مزایایی از جمله سطح انتقال حرارت زیاد در واحد حجم، انتقال حرارت سریع، مقاومت کم در برابر جریان هوا، عمق انتقال حرارت کم و راندمان حرارتی بالا را دارد.
تجهیزات پخت پاتیل و پاتیل میانی از فناوری احتراق احیاکننده استفاده میکنند: ۱. هوا را میتوان تا دمای بالاتر از ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد گرم کرد و از سوخت با ارزش حرارتی پایین برای احتراق و اشتعال روان استفاده کرد که هزینههای تولید را کاهش میدهد.
2. دمای اگزوز فقط 150 درجه سانتیگراد است و گرمای زائد حاصل از گاز دودکش احتراق به طور کامل بازیابی میشود که میتواند 30 تا 50 درصد در مصرف انرژی صرفهجویی کند.
۳. دمای پیش گرمایش بالای هوا، دمای شعله احتراق بالا، بهبود عملکرد انتقال حرارت داخل کیسه و افزایش سرعت پخت ۳ تا ۵ برابر؛
۴. پخت یکنواخت، حذف نقاط دمای بالای موضعی در داخل ملاقه و بهبود عمر مفید آستر ملاقه فولادی تا حدود ۱۵٪؛
۵. انتشار آلودگی میتواند بیش از ۵۰٪ کاهش یابد؛
عملکرد پخت: